Ako vyriešiť problém vážneho úniku prášku v rozprašovacej sušičke
Podľa štruktúry rozprašovača je rozprašovacia sušička rozdelená do troch typov: odstredivý typ, tlakový typ a typ prúdenia vzduchu. Je vhodný na sušenie roztokových, suspenzných alebo suspenzných materiálov, najmä na sušenie materiálov vysoko citlivých na teplo a materiálov ľahko dispergovateľných v procese koncentrácie materiálu. Používa metódu rozprašovania, aby sa z materiálov stali kvapky hmly a rozptýlili sa v horúcom vzduchu. Materiály a horúci vzduch sa navzájom dotýkajú súprúdovým, protiprúdovým alebo zmiešaným prúdom, takže sa voda rýchlo odparuje, aby sa dosiahol účel sušenia.
Rozprašovacia sušiareň je široko používaná v chemickom priemysle, ľahkom priemysle, potravinárstve a inej priemyselnej výrobe pre jej zvláštnu výhodu, že môže priamo vyrábať práškové produkty s jednotným zložením z roztoku alebo suspenzie. Princíp činnosti rozprašovacej sušičky: vzduch vstupuje do rozdeľovača vzduchu v hornej časti sušiacej veže cez filter a ohrievač a potom rovnomerne vstupuje do sušiacej komory; Kvapalina prechádza cez filter z nádrže na kvapalinu a potom sa čerpá do hornej časti sušiacej veže na vysokorýchlostnú odstredivú atomizáciu. Vo vnútri zariadenia je kvapalina atomizovaná na veľmi malé kvapôčky a kvapalina je v paralelnom kontakte s horúcim vzduchom. Voda sa rýchlo vyparuje a v krátkom čase schne. Hotový produkt sa vypúšťa z cyklónového separátora na dne sušiacej veže. Vypúšťa sa ventilátorom.
Vo všeobecnosti existujú dva dôvody, prečo mokrý prášok priľne k vnútornej stene hlavnej veže. Po prvé, rýchlosť podávania materiálu je príliš vysoká a množstvo je príliš veľké, takže sa nedá úplne vysušiť. Riešením je spomalenie rýchlosti a množstva podávania a správne nastavenie podávacieho čerpadla; Po druhé, používateľ nepracoval podľa požiadaviek manuálu a hlavná veža nebola vyhrievaná. Riešením bolo zvýšenie vstupnej a výstupnej teploty sušiarne. V produkte je veľa nečistôt. Vo všeobecnosti existujú tri dôvody tohto javu. Po prvé, materiály rozprašovacej sušičky obsahujú nečistoty, ktoré sa pri filtrácii neodfiltrujú. Riešením je skontrolovať vzduchový filter a vymeniť sito filtra podľa situácie; Po druhé, čistota kvapalného materiálu nie je vysoká. Riešením je odobrať vzorku kvapalného materiálu a odfiltrovať nečistoty v kvapalnom materiáli; Po tretie, v zariadení sú nečistoty. Riešením je pravidelné čistenie zariadenia po všetkých stránkach, aby sa odstránili nečistoty.
Fenomén úniku prášku je vážny a miera regenerácie produktu je nízka. Ak má cyklónový separátor problémy alebo je výkon odstraňovania prachu nízky, je ľahké spôsobiť únik prášku. Vzhľadom na tento jav je prvým riešením kontrola cyklónového odlučovača, či je tam medzera a či je vzduchotesnosť neporušená; Posledným riešením je vhodne pridať sekundárne odstraňovanie prachu. Zariadenie je hlučné. Všeobecne povedané, rozprašovací kotúč a ložisko rozprašovacej sušičky sú hlavné časti, ktoré vytvárajú hluk. Ak teda používateľ zistí, že zariadenie je hlučné, mal by skontrolovať tieto dve časti, hlavne či je rozprašovací kotúč vo vyváženom stave, či ložisko funguje normálne a či je správne pridaný mazací olej. Ak sa zistí akékoľvek poškodenie, malo by sa okamžite opraviť alebo vymeniť.
