V ktorých priemyselných odvetviach sa budú používať rozprašovacie sušičky?
Sprejová sušička je zariadenie, ktoré dokáže dokončiť sušenie a granuláciu súčasne. Podľa požiadaviek procesu je možné nastaviť tlak, prietok a veľkosť otvoru čerpadla napájacej kvapaliny, aby sa získali požadované guľovité častice v určitom pomere veľkosti. Sprejová sušička je druh kontinuálnej atmosférickej sušičky. Nastriekajte tekutý materiál do hmly pomocou špeciálneho zariadenia, aby sa dostal do kontaktu s horúcim vzduchom a vysušil. Používa sa na sušenie niektorých kvapalín citlivých na teplo, suspenzií a viskóznych kvapalín, ako aj palív, medziproduktov, mydlového prášku a anorganických solí. Po vyčistení a zahriatí vzduch vstupuje do rozdeľovača vzduchu v hornej časti sušiča a horúci vzduch vstupuje do sušiacej komory rovnomerne v tvare špirály. Plniaca kvapalina prechádza cez vysokorýchlostný odstredivý rozprašovač v hornej časti veže a je rozprašovaná do veľmi jemnej hmly, ako sú tekuté guľôčky, ktoré môžu byť sušené na hotové produkty vo veľmi krátkom čase v paralelnom kontakte s horúcim vzduchom. Hotové výrobky sú kontinuálne vyvedené zo spodnej časti sušiacej veže a cyklónového separátora a odpadový plyn je vypúšťaný ventilátorom s indukovaným ťahom, ktorý vo všeobecnosti zahŕňa elektrickú vysokotlakovú sušiareň, vákuovú sušiareň, vysokorýchlostnú odstredivú rozprašovaciu sušičku a sterilné sprejová sušička.
Sprejová sušička má vysokú rýchlosť sušenia a povrchová plocha kvapaliny materiálu sa po atomizácii značne zväčší. V prúde horúceho vzduchu sa 95 percent -98 percent vody môže okamžite odpariť a čas sušenia je len niekoľko sekúnd. Je obzvlášť vhodný na sušenie materiálov citlivých na teplo. Produkt má dobrú rovnomernosť, tekutosť a rozpustnosť, vysokú čistotu a dobrú kvalitu. Výrobný proces je zjednodušený a ovládanie prevádzky pohodlné. Je vhodné kontrolovať a spravovať kvapalinu obsahujúcu 40-60 percent vlhkosti (až 90 percent pre špeciálne materiály), ktorá sa dá sušiť na práškové produkty naraz. Chemický priemysel, fluorid sodný (draselný), základné farbiace pigmenty, medziprodukty farbív, viaczložkové hnojivá, formaldehyd kyselina kremičitá, katalyzátory, činidlá kyseliny sírovej, aminokyseliny, biele sadze atď. Plastová živica, AB, ABS lotion, močovinoformaldehydová živica, fenolová živica, lepiaca (močovinová) formaldehydová živica, polyetylén, polyvinylchlorid atď. Potravinársky priemysel, sušené mlieko bohaté na tuk, vaječný prión, sušené kakaové mlieko, náhrada mlieka, prášok na lov krvi, vaječný bielok (žltý) atď. Potraviny a rastliny , ovos, kuracia šťava, káva, instantný čaj, ochutené mäso, proteín, sója, arašidový proteín, hydrolyzát atď. Cukry: kukuričný sirup, kukuričný škrob, glukóza, pektín, maltóza, sorban draselný atď. Keramika, oxid hlinitý, keramické dlaždice materiály, oxid horečnatý, prášok mastenca atď.
Pracovný proces tejto jednotky rozprašovacej sušiarne spočíva v tom, že privádzaná kvapalina je privádzaná cez vysoký tlak membránového čerpadla na rozprašovanie kvapiek hmly a potom prúdi dole paralelne s horúcim vzduchom. Väčšina práškových častíc sa zhromažďuje vypúšťacím otvorom na dne veže. Odpadový plyn a jeho malý prášok sú oddelené cyklónovým separátorom. Odpadový plyn je vypúšťaný výfukovým ventilátorom a prášok je zbieraný opeľovacím valcom na spodnom konci cyklónového separátora. Výstup ventilátora môže byť vybavený aj sekundárnym zariadením na odstraňovanie prachu s mierou obnovy viac ako 96-98 percent. Podrobne je predstavený princíp činnosti, základné rozdelenie, charakteristika, technické parametre, rozsah použitia a prevádzkový proces rozprašovacej sušičky.
