Čo spôsobuje viskozitu v odstredivej rozprašovacej sušičke a ako ju kontrolovať
Túto odstredivú rozprašovaciu sušičku potravín možno rozdeliť do dvoch hlavných kategórií. Neviskózne a viskózne. Nelepivé potravinárske materiály sú ľahko odstredivé rozprašovacie sušičky s jednoduchou konštrukciou sušiča a konečný prášok je voľne tečúci. Príklady neadhezívnych materiálov zahŕňajú vaječný prášok, sušené mlieko a roztoky, ako je maltodextrín, guma a proteín. V prípade lepkavých potravín sa pri bežných podmienkach odstredivej rozprašovacej sušičky vyskytujú problémy so sušením. Lepkavé potraviny sa vo všeobecnosti prilepia na steny sušičky alebo sa môžu stať neužitočnými a kondenzovať v sušiacich komorách a dávkovacích systémoch, čo má za následok prevádzkové problémy a nízku výťažnosť produktu. Príklady lepkavých potravín zahŕňajú potraviny bohaté na cukor a kyseliny. Lepkavosť je jav, s ktorým sa stretávame počas procesu sušenia potravinárskych materiálov, ktoré sú často postriekané cukrom a kyselinou. Viskozita prášku je kohézna lepiaca vlastnosť. Dá sa vysvetliť viskozitou častíc (kohézia) a viskozitou steny častíc (adhézia). Miera pevnosti, ktorá spája častice prášku dohromady, je spôsobená jeho vnútornou vlastnosťou nazývanou súdržnosť, ktorá vedie k tvorbe hrudiek v lôžku prášku. Preto by sila rozpadu práškového agregátu mala byť väčšia ako súdržnosť. Priľnavosť je medzifázová vlastnosť, že častice prášku priľnú k tendencii odstredivých rozprašovacích sušiacich zariadení na stene. Súdržnosť a priľnavosť sú kľúčové parametre pre návrh podmienok sušenia a sušenia. Za problém s viskozitou je zodpovedné najmä povrchové zloženie práškových častíc. Materiálová kohézia alebo tendencia adhézie k povrchu častíc prášku nemôže byť rovnaká, pretože sušenie je nevyhnutné na to, aby veľké množstvo rozpustenej látky migrovalo do zloženia povrchu častice vo veľkom. Dve viskózne charakteristiky (súdržnosť a priľnavosť) môžu koexistovať v odstredivej rozprašovacej sušičke na potravinových materiáloch bohatých na cukor. Súdržnosť medzi časticami je spôsobená tvorbou pevných kvapalných mostov, pohyblivých kvapalných mostov, to znamená mechanického vzájomného spojenia medzi molekulami a elektrostatickej príťažlivosti s pevnými mostíkmi. Spolu so stenou sušiacej komory je priľnavosť častíc prášku hlavnou príčinou straty materiálu v odstredivej rozprašovacej sušičke potravín bohatých na cukor a kyseliny. Pri sušení na stene sa kvalita prášku zachová dlhšie. Výsledná viskozita pri získavaní suchého prášku z potravín bohatých na cukor v spreji pri použití technológie odstredivého sprejového sušenia v dôsledku cukrov s nízkou molekulovou hmotnosťou (glukóza, fruktóza) a organických kyselín (kyselina citrónová, kyselina jablčná a kyselina vínna) predstavuje veľkú výzvu. Malé molekuly, ktoré sú vysoko absorpčné, termoplastické a majú nízku teplotu skleného prechodu (Tg), prispievajú k problému viskozity. Pri teplotách vyšších ako Tg 20 stupňov v odstredivej rozprašovacej sušičke majú tieto zložky tendenciu vytvárať lepkavý povrch mäkkých častíc, čo vedie k viskozite prášku a prípadne k vytvoreniu pastovej štruktúry, a nie prášku. Molekulárna mobilita tejto molekuly je vysoká kvôli jej nižšej teplote skleného prechodu (Tg), čo vedie k problémom s viskozitou pri teplotách bežne obľúbených v odstredivých rozprašovacích sušičkách. Teplota skleného prechodu je hlavnou charakteristikou teploty amorfného fázového prechodu. Udalosť skleného prechodu nastáva, keď tvrdý tuhý amorfný cukor prechádza transformáciou na mäkkú kaučukovú, kvapalnú fázu. Pokiaľ ide o povrchovú energiu, pevné sklo bude mať nižšiu povrchovú energiu a nepriľne k žiadnemu pevnému povrchu s nízkou energiou. V dôsledku prechodu zo sklovitého stavu do kaučukového (alebo kvapalného) stavu sa zvyšuje povrchová energia materiálu a začína interakcia medzi molekulami a pevnými povrchmi. Pri operáciách sušenia potravín je výrobok v tekutom alebo želatínovom stave v dôsledku odstránenia zmäkčovadla (vody) z tekutej/želatínovej potraviny do sklovitého stavu. Ak potravinová surovina neprejde prechodom v dôsledku vyššej teploty sušenia ako je teplota skleného prechodu, produkt zostane pri vysokej energii viskózny. Ak je jedlo vyrobené s vysokou energiou, pevné povrchy sa k nemu pri kontakte prilepia alebo prilepia. Riadenie viskozity na zníženie problémov s viskozitou materiálov a procesný prístup je zavedený. Metódy založené na materiáloch zahŕňajú pomocné prostriedky na sušenie kvapalného materiálu s vysokou molekulovou hmotnosťou na zvýšenie teploty mimo skleného prechodu, zatiaľ čo metódy založené na procese zahŕňajú zoškrabovanie stien, dna atď., mechanickej komory.
https://www.tydryers.com/
