Analýza príčin zlyhania a deformácie zariadenia na sušenie rozprašovaním
Porucha je jedným z problémov zariadení na sušenie rozprašovaním. Existuje mnoho foriem porúch, medzi ktorými je bežné zlyhanie deformácie. Ide o pružnú deformačnú poruchu spôsobenú mechanickou silou a teplotou.
Komponenty zariadenia sa deformujú pôsobením mechanickej sily a vzťah medzi napätím a deformáciou sa riadi Hookovým zákonom. Služba spolupráce dielov je veľmi prísna. Keď je kooperačná medzera mikrón, elastickú deformáciu nemožno ignorovať. Nadmerná deformácia povedie k abnormálnej prevádzke a vyvrtávacie zariadenie nemôže fungovať normálne.
Pri výbere zariadenia na odstredivé sušenie rozprašovaním môže posúdiť, či je sušiace zariadenie deformované výpočtom. Preskúmajte, či sa v spolupráci nevyskytujú škrabance, škrabance alebo odreniny, ktorých by ste sa počas prevádzky zariadenia nemali dotýkať; Dá sa posúdiť aj výpočtom a overením.
Samozrejme, že zariadenie na sušenie rozprašovaním má nielen problémy s deformáciou, ale aj problémy s výťažnosťou. Toto je problém spôsobený plastickou deformáciou, keď je komponent do určitej miery namáhaný. Môžeme posúdiť, či má súčiastka výraznú plastickú deformáciu, skreslenie, ohyb a priehlbinu.
Zariadenie na sušenie rozprašovaním používa horúci vzduch na dosušenie zahmlených produktov. Horúci vzduch vstupuje do veže z ústia rozprašovacej sušiacej veže a výfukové plyny po dokončení sušenia sú vypúšťané indukovaným sacím ventilátorom. Počas prevádzky zariadenia na sušenie rozprašovaním je dôležité správne kontrolovať teplotu (teplota horúceho vzduchu) a výstupnú teplotu (teplota výfukových plynov), keď rozprašovaný suchý horúci vzduch vstupuje do veže, čo určuje kvalitu produktu, suchú objemovú hmotnosť a iné faktory a musia sa prísne kontrolovať.
Teplota horúceho vzduchu v zariadení na sušenie rozprašovaním bude mať významný vplyv na objemovú hustotu produktu. Vysokoteplotný horúci vzduch má tendenciu vytvárať nízku objemovú hmotnosť, čo je spôsobené suchým účinkom horúceho vzduchu, ktorý stvrdzuje povrch častíc a napučiava zvyškovú vlhkosť, čím sa urýchľuje skladba dutých častíc v tvare balóna. Ak sa vyžaduje vysoká objemová hmotnosť (nízky špecifický objem) alebo pevné častice, pri návrhu by sa nemal používať horúci vzduch s vysokou teplotou a novovzniknuté kvapôčky.
Pri každodennej výrobe sa vyskytnú problémy pri neskoršej kontrole výrobkov. Hlavným problémom je, že príslušné parametre zariadenia na sušenie rozprašovaním nie sú primerane nastavené. Aké sú bežné problémy?
1. Mokrý prášok prilepený na vnútornej stene hlavnej veže sušiarne:
Príčina: rýchlosť podávania materiálu je príliš vysoká a množstvo je príliš veľké, čo vedie k suchu a neúplnosti; Je to spôsobené nedodržaním prevádzky v návode na obsluhu zariadenia a nevykurovaním hlavnej veže zariadenia.
Riešenie: spomalte rýchlosť a množstvo podávania a správne regulujte napájacie čerpadlo; Zlepšite vstupnú a výstupnú teplotu; Preskúmajte, či v zariadení na sušenie rozprašovaním nie je upchatý materiál.
2. V produkte je veľa nečistôt:
Príčina: Príčina nečistôt je hlavne v tom, že suché médium obsahuje nečistoty, čistota kvapaliny materiálu nie je vysoká a v zariadení na sušenie rozprašovaním sú nečistoty.
Riešenie: skontrolujte vzduchový filter a správne vymeňte sito filtra, ktoré sa používalo dlhú dobu; Vykonajte kontrolu odberu vzoriek na kŕmnej kvapaline, aby ste preosiali nečistoty; Vyčistite zariadenie.
https://www.tydryers.com/
